در کاربردهای صنعتی مدرن ، ریخته های مدفوع آلومینیوم-زنک به طور گسترده ای در صنایع خودرو ، الکترونیک ، ماشین آلات و هوافضا به دلیل خواص سبک وزن ، قدرت بالا ،و قابليت شکل گيري عاليبا این حال، کاسینگ های آلومینیوم-زنک بدون درمان در عملکرد و دامنه کاربرد با محدودیت هایی روبرو هستند.درمان سطح به عنوان یک تکنیک مهم پس از پردازش عمل می کند که نه تنها ظاهر را بهبود می بخشد بلکه به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر آب و هوا، در نتیجه طول عمر خدمت و گسترش امکانات کاربرد.

درمان سطح به فرآیندهایی اشاره دارد که لایه های محافظتی یا کاربردی را بر روی سطوح مواد از طریق روش های فیزیکی، شیمیایی یا الکتروشیمی ایجاد می کنند.درمان سطح فراهم می کند:

• زیبایی شناسی بهبود یافته با حذف نقص های سطحی
• مقاومت بیشتر در برابر خوردگی از طریق پوشش های محافظ
• مقاومت بیشتر در برابر لباس از طریق سطوح سخت
• ویژگی های سطحی تغییر یافته (سختگی، اصطکاک، رسانایی)
• مهر و موم منافذ سطح از طریق تزریق

فولادی از آلومینیوم-زنک بدون درمان:

• مقاومت ضعیف در برابر خوردگی در محیط های خشن
• مقاومت لباس کم به دلیل نرم بودن مواد
• نقص های سطحی از فرآیند ریختن
• حفره ای بالقوه که منجر به نشت می شود
• تنوع عملکردی محدود

پوشش های تبدیل کرومات (Alodine) و تبدیل بدون کروم (NCP) محافظت اقتصادی از خوردگی را در حالی که هدایت پذیری را حفظ می کنند، ارائه می دهند. NCP مزایای زیست محیطی سازگار با RoHS را ارائه می دهد.

این فرآیند الکتروشیمیایی لایه های اکسید آلومینیوم متراکم را با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی / فرسایش و توانایی رنگ آمیزی ایجاد می کند ، اگرچه محدود به اجزای آلومینیومی است.

یک فرآیند تکمیل خشک با استفاده از پودر الکتروستاتیک اعمال شده است که تحت حرارت خشک می شود، ارائه پایانی با رنگ های با مزایای زیست محیطی.

رسوب الکتروفورتیک پوشش های یکنواخت و مقاوم در برابر خوردگی را برای هندسه های پیچیده، به طور معمول در رنگ های سیاه یا سفید فراهم می کند.

رسوب شیمیایی اتوکاتالیتیک لایه های نیکل یکنواخت را با مقاومت خارق العاده در برابر فرسایش و خوردگی تولید می کند که برای قطعات پیچیده بدون جریان الکتریکی مناسب است.

روکش های سرامیکی با عملکرد بالا مانند Cerakote، سختی و مقاومت شیمیایی فوق العاده ای را برای کاربردهای سخت ارائه می دهند.

فرآیند مهر و موم حفره ای با استفاده از خلاء / فشار برای نفوذ مهر و موم ها به نقص های ریخته گری، جلوگیری از نشت مایع / گاز.

انتخاب درمان های مناسب سطح نیاز به ارزیابی دارد:

• محیط عملیاتی (بحری، صنعتی و غیره)
• الزامات عملکردی (محوریت، روانکاری و غیره)
• هندسه و محدودیت اندازه قطعات
• ملاحظات بودجه
• مقررات زیست محیطی
• سازگاری فرآیند با سایر روش های درمان

تحولات صنعت بر روی:

• استفاده گسترده از فرایندهای سازگار با محیط زیست
• پوشش های پیشرفته با عملکرد بالا
• ادغام با تولید افزودنی
• سیستم های تولید هوشمند
• راه حل های درمانی سفارشی

جنبه های مهم کیفیت شامل:

• بررسی مواد اولیه
• نظارت بر پارامترهای فرآیند
• بازرسی های در حال انجام
• آزمایش محصول نهایی
• مدارک جامع

پوشش پودری برای تعادل دوام، زیبایی شناسی و هزینه موثر غالب است.

آنودیزه کردن ترکیبی مطلوب از حفاظت از خوردگی، عایق بندی و رنگ بندی پروفایل نازک را فراهم می کند.

تزریق در ترکیب با آنودیزه کردن یا نیکل بدون برق تضمین عملکرد ضد نشت در شرایط سخت.

درمان سطح همچنان برای به حداکثر رساندن عملکرد ریخته گری آلومینیوم-زنک ضروری است.عوامل اقتصادی و اثرات زیست محیطیپیشرفت های تکنولوژیکی در حال انجام همچنان امکان درمان را گسترش می دهد و در عین حال پایداری و کارایی را بهبود می بخشد.